Script support IE Browser

Ας δούμε αναλυτικά όλα τα στάδια κατασκευής για τα καλάμια ψαρέματος.

Καλάμια Ψαρέματος από Fiberglass.

Τα καλάμια από υλικό Fiberglass μπορούν να κατασκευαστούν από μια αρκετά μεγάλη ποικιλία γυαλιού. Η διαδικασία από την αρχή είναι η εξής. Σε έναν κλίβανο αναμιγνύετε γυαλί το οποίο προέρχεται από ανακύκλωση μαζί με άμμο (διοξείδιο του πυριτίου), ασβεστόλιθο (ανθρακικό ασβέστιο) αλλά και διάφορα άλλα συστατικά όπως ανθρακικό κάλιο, ανθρακικό νάτριο, υδροξείδιο αργιλίου, οξείδιο αργιλίου, οξείδιο μαγνησίου ή οξείδιο του βορίου. Το αποτέλεσμα είναι ένα λιωμένο μίγμα το οποίο αποτελεί στην ουσία την πρώτη και βασική ύλη για το καλάμι μας το Fiberglass.

Έπειτα το λιωμένο Fiberglass περνάει από μια συσκευή όπου περιέχει χιλιάδες μικρές οπές γνωστές και ως spinnerets και βγαίνοντας ψύχετε και δημιουργούνται οι ίνες Fiberglass. Περνάνε από έναν άλλο περιστρεφόμενο μηχανισμό όπου στην ουσία υφαίνει τις ίνες και δημιουργεί τα φύλλα από Fiberglass.

Καλάμια Ψαρέματος από Carbon - Ανθρακονήματα.

  • Συνθετική ίνα άνθρακα.

Οι ίνες άνθρακα προέρχονται από διάφορες συνθετικές ίνες οι οποίες είναι πολυμερή και αποτελούνται από μεγάλες αλυσίδες μορίων που περιέχουν πολλά άτομα άνθρακα. Περιέχουν κυτταρίνη, ένα φυσικό πολυμερές που βρίσκεται στα φυτά.

  • Ακρυλική ίνα άνθρακα

Προέρχονται από τεχνητό πολυμερές μορίων ακρυλονιτριλίου, τα οποία η πρώτη ύλη του είναι το πετρέλαιο. Η συνθετική ίνα θερμαίνεται σε έναν κλίβανο, εξαναγκάζοντας τα άτομα να διασπαστούν  από τον άνθρακα, με αποτέλεσμα να παραχθούν μεγάλες αλυσίδες ατόμων άνθρακα.

Και στην συνθετική ίνα άνθρακα αλλά και στην ακρυλική ίνα άνθρακα περνάνε από έναν περιστρεφόμενο μηχανισμό όπου στην ουσία υφαίνει τις ίνες και δημιουργεί τα φύλλα από ανθρακονήματα.

  • Γραφίτης

Στην περίπτωση που οι ακριλικές ίνες θερμανθούν πάρα πολύ, τα άτομα άνθρακα θα λιώσουν και θα σχηματίσουν στην ουσία τα φύλλα για καλάμια όπου στην ουσία είναι ο γραφίτης. Οι ίνες άνθρακα περιστρέφονται σε νήματα, τα οποία υφαίνονται σε φύλλα.

Συνέχεια κατασκευής.

Τα φύλλα από ίνες άνθρακα, Fiberglass ή γραφίτη βυθίζονται μέσα σε διάλυμα με υγρή πλαστική ρητίνη και έπειτα συμπιέζονται σε μεγάλους και πολύ βαριούς μεταλλικούς κυλίνδρους όπου καταφέρνουν να διεισδύσουνε την υγρή ρητίνη μέσα στα φύλλα στην ποσότητα που θέλουνε.

Έπειτα τα φύλλα θερμαίνονται για να απομακρυνθεί ο περισσευούμενος διαλύτης αλλά και για να σκληρύνουν. Τα φύλλα στην συνέχεια κόβονται σε διάφορες διαστάσεις σε σχήμα κωνικό αναλόγως το στέλεχος του καλαμιού που πρέπει να κατασκευάστει.

Το κομμένο φύλλο είναι προσανατολισμένο έτσι ώστε η οι ίνες του να ευθυγραμμίζονται κατά μήκος του άξονα καλαμιού, περνάνε μέσα από θερμαινόμενους κυλίνδρους όπου τυλίγουν το φύλο ασκώντας πίεση και παράλληλα περνάνε από πάνω μια λεπτή μεμβράνη από σελοφάν ή πολυεστέρα όπου έπειτα θα μας δώσει την γυαλάδα και το φινίρισμά του στελέχους.

Το πλέον σχηματισμένο στέλεχος θερμαίνεται σε έναν κλίβανο στους 150 έως 380 ° C περίπου για 30 έως 60 λεπτά. Η θερμότητα προκαλεί συρρίκνωση της μεμβράνης πολυμερούς, ασκώντας πίεση στην ίνα καθώς σκληραίνει επίσης και την ρητίνη.

Τέλος η μεμβράνη από σελοφάν ή πολυεστέρα απομακρύνεται χρησιμοποιώντας μία πολύ ψιλή βούρτσα και ατμό υψηλής πίεσης δίνοντας μια όμορφή γυαλάδα και ένα ομαλό φινίρισμα.

Συναρμολόγηση

Στην συνέχεια αφού έχει πραγματοποιηθεί το δυσκολότερο αλλά και βασικότερο μέρος τα στελέχη παίρνει μέρος η συναρμολόγηση του καλαμιού.

Προστίθενται και κολλιούνται με εποξειδική κόλλα οι χειρολαβές είτε από φυσικό φελλό είτε από συνθετικό αφρώδες υλικό.

Μπαίνουν οι οδηγοί πετονιάς που είναι μικροί δακτύλιοι στερεωμένοι κατά μήκος των στελεχών φυσικά σε διάφορες ποιότητες αλλά και η βάση του μηχανισμού.

Ποιοτικός έλεγχος

Η δοκιμή ενός καλαμιού ψαρέματος αρχίζει αμέσως μετά την σχεδίαση. Δημιουργείτε πρώτα με τις παραπάνω διαδικασίες ένα πρωτότυπο καλάμι και αναλόγως των χαρακτηριστικών που θέλουν οι σχεδιαστές να έχει το καλάμι γίνονται όλες οι απαραίτητες ενεργείς διάγνωσης.

Σε πολλές περιπτώσεις η διαδικασία αυτή μπορεί να κρατήσει πολύ μεγάλο διάστημα έως ότου καταφέρει ο κατασκευαστής να επιτύχει το επιθυμητό αποτέλεσμα.

Ελέγχονται όλα από το πρώτο στάδιο έως το τελευταίο. Ελέγχουν το φύλλο εάν είναι σε σωστό πάχος, εάν είναι ομοιόμορφα κατανεμημένες οι ίνες αλλά και την ανθεκτικότητα του. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συναρμολόγησης, ελέγχουν εάν όλα τα μέρη ταιριάζουν σωστά μεταξύ τους για να δημιουργηθεί και να συναρμολογεί το καλάμι.

Στο τέλος εκλέγονται η ποιότητα των οδηγών αλλά και η μεταξύ τους τη σωστή απόσταση. Αν είναι πολύ μεγάλη η απόσταση των οδηγών η πετονιά ή το νήμα μπορεί να κάνει κοιλιά και εάν είναι πολύ κοντά οι οδηγοί η πετονιά η το νήμα μπορεί να μην γλιστράει ομαλά.

Τέλος ελέγχονται η ανθεκτικότητα και η ποιότητα της βάσης του καλαμιού αλλά και της χειρολαβής.